Stroj za hranu za životinje

Naš neovisno razvijeni stroj za hranu za životinje usvaja naprednu tehnologiju kalupljenja ekstruzijom te je zrela i učinkovita oprema za obradu stočne hrane. Ovaj stroj za hranu za životinje može preraditi kukuruz, mekinje, sojinu sačmu, travu u prahu i druge sirovine u jedinstvene pelete krute hrane putem automatskog dodavanja, sušenja na visokoj-temperaturi, ekstruzije i pražnjenja. Zamjenom kalupa različitih veličina, ovaj svestrani stroj za hranu za životinje može proizvoditi hranu za kokoši, patke, guske, zečeve, goveda, ovce i vodene životinje. Uz stabilne performanse motora, pomični dizajn, nisku razinu buke i jednostavno rukovanje, stroj za hranu za životinje učinkovito pomaže poljoprivrednicima smanjiti troškove hrane.

Sastojci hrane za perad i goveda/ovce uglavnom se dijele na krmivo, energetsku hranu, proteinske sastojke i razne dodatke: goveda i ovce, kao preživači, trebaju krmu bogatu -vlaknima kao što je lucerna, sijeno, silaža i slama za prehranu buraga, nadopunjenu energetskim sastojcima kao što su kukuruzne i pšenične mekinje, te proteinima nadopunjenim sačmom od soje i uljane repice; Kokoši, patke i druga monogastrična perad imaju slabu sposobnost probave sirovih vlakana, pa se uglavnom oslanjaju na žitarice kao što su kukuruz i pšenica kao izvore energije, a koriste sojinu sačmu i riblje brašno za dobivanje proteina visoke-kvalitete, uz dodatak male količine travnog brašna. U isto vrijeme, obje vrste stoke i peradi su nadopunjene mineralima, vitaminima i složenim dodacima kako bi se uravnotežile sve hranjive tvari potrebne za rast, laktaciju i tov.

Prethodno smo predstavili pregled strojeva, dajući vam osnovno razumijevanje njegovih glavnih značajki. U nastavku će vas detaljan dijagram toka voditi kroz cijeli proizvodni proces: od prijema sirovina, drobljenja, miješanja, ekstruzije, sušenja i premazivanja do hlađenja i pakiranja. Ovaj dijagram toka pomoći će vam da intuitivno razumijete logiku rada sustava i učinkovitost proizvodnje, pružajući jasnu referencu za odabir vašeg projekta.

1, Proizvodni proces od 3-5 tona na sat stroja za hranu za životinje Proizvodna linija

Jedinica za drobljenje sirovina → Stroj za doziranje i miješanje → Pužni transporter → Stroj za punjenje peleta → Protustrujni hladnjak → Silos za gotov proizvod → Automatski stroj za pakiranje

2,Sastav opreme od 3-5 tona na sat stroja za proizvodnju životinjske hrane

Ne.	Naziv opreme	Model	Količina
1	Jedinica za drobljenje sirovina	FSJ-60	1 set
2	Stroj za doziranje i miješanje	PHJ-1000	1 set
3	Pužni transporter	LXSL-80	1 set
4	Stroj za hranu za pelete	BRT-120	1 set
5	Hladnjak s protustrujom	QLS-150	1 set
6	Silos za gotov proizvod	CC-5	1 set
7	Automatski stroj za pakiranje	BZJ-25	1 set

 

3, stroj za hranu za životinjeUvod (3-5 tona na sat)

a. Jedinica za drobljenje sirovina: Usvajanje strukture drobljenja tipa-čekić sa sitom za ocjenjivanje, finoća drobljenja (20-80 mesh) može se prilagoditi prema zahtjevima formula za hranu. Uniformnost drobljenja materijala je visoka, osiguravajući kasniji učinak granulacije; dijelovi koji su u dodiru s materijalima izrađeni su od nehrđajućeg čelika pogodnog za hranu kako bi se izbjeglo onečišćenje i lako se rastavljaju, čiste i održavaju.

b.Stroj za doziranje i miješanje: Opremljen preciznim sustavom vaganja i doziranja, podržava automatsko doziranje različitih sirovina u omjeru. Komora za miješanje ima dizajn miješanja s dvostrukom spiralnom vrpcom s koeficijentom varijacije ujednačenosti miješanja manjim ili jednakim 5%; tekući aditivi (kao što su ulje, predsmjesa vitamina) mogu se dodati i ravnomjerno pomiješati posebnim uređajem za raspršivanje kako bi se zadovoljile potrebe različitih prehrambenih formula.

c.Vijakpokretna traka: Usvajanje vijčane transportne strukture bez osovine, pogodno je za kontinuirani transport zdrobljenih praškastih materijala. Kut prijenosa može se fleksibilno podesiti (0-60 stupnjeva) bez ostatka materijala. Dizajn otporan na prašinu i zapečaćen dizajn izbjegava materijalni otpad i onečišćenje okoliša prašinom; brzina prijenosa je podesiva, čime se postiže precizna veza s naknadnom opremom za granulaciju.

d. Hraniti peletomstroj: Kao osnovna oprema za granulaciju, usvaja tehnologiju regulacije brzine pretvorbe frekvencije, a brzine rotacije glavnog motora, sustava za hranjenje i tlačnog valjka mogu se neovisno podešavati, prilagođavajući se različitim sirovinama i mješovitim formulama kao što su kukuruz, sojino brašno, slama i riblje brašno; kalup je izrađen od legiranog čelika posebnom toplinskom obradom s izbornim otvorom (1,5-10 mm), stopa formiranja peleta je veća ili jednaka 95%, a tvrdoća je umjerena, što je pogodno za probavu i apsorpciju životinja; opremljen je sustavom prisilnog podmazivanja i inteligentnim uređajem za kontrolu temperature kako bi se osigurao kontinuirani i stabilan rad opreme i produžio životni vijek kalupa i vijka.

e . Protustrujni hladnjak: Usvajanje protustrujne strukture hlađenja, brzina hlađenja peleta je velika, a temperatura je smanjena unutar sobne temperature + 5 stupnjeva kako bi se izbjeglo upijanje vlage i stvrdnjavanje gotovih proizvoda; ugrađen-je s više-slojnim mrežama za prosijavanje, koje mogu odvojiti nekvalificirane pelete (pregrub, prefin ili zdrobljeni prah), osiguravajući ujednačenost gotovih peleta. Nekvalificirani peleti mogu se vratiti na ponovnu-granulaciju kako bi se poboljšala stopa iskorištenja sirovina.

f.Silos za gotov proizvod: Usvojen konusni dizajn dna s kapacitetom od 5-10 tona, opremljen je uređajem za lomljenje luka kako bi se spriječilo premošćivanje materijala i začepljenje; senzori za praćenje temperature i vlažnosti ugrađeni su u silos kako bi u stvarnom vremenu javili status skladištenja gotovih proizvoda i osigurali kvalitetu hrane.

g. Automatski stroj za pakiranje: Podržava kvantitativno pakiranje od 25-50 kg po vreći s pogreškom točnosti pakiranja manjom od ili jednakom ±0,2%, te je opremljen funkcijama automatskog šivanja i ispisa naljepnica, koje mogu ispisati datum proizvodnje, broj serije, broj formule i druge informacije kako bi se ispunili zahtjevi upravljanja sljedivosti; brzina pakiranja je podesiva, prilagođavajući se proizvodnim linijama različitih kapaciteta.

Kao profesionalni proizvođači opreme za proizvodnju stočne hrane, specijalizirani smo za prilagođenu opremu. Fokusirani smo na kupca i cijeli proces proizvodnje. Možemo dizajnirati jedinstvenu, prilagođenu-opremu prilagođenu vašim proizvodnim potrebama, vrsti sirovina i zahtjevima tržišta. Naš prilagođeni, fleksibilni i znanstveno utemeljen dizajn osigurava učinkovitost i stabilnost naše opreme, pretvarajući vaše individualne potrebe u praktična proizvodna rješenja.

1, proizvodna linija za stočnu hranu za velike-farme svinja u Meksiku

Pregled projekta: Kupac je veliko{0}}poduzeće za uzgoj svinja u Meksiku s uzgojnim opsegom od 50 000 svinja. Potrebna je prilagođena linija za proizvodnju svinjske hrane velikog-kapaciteta i visokog{5}}proteina kako bi se zadovoljile potrebe za hranom u različitim stadijima rasta (prasad, tovne svinje, krmače) s učinkom od 3 tone po satu.

Proizvodni proces: Jedinica za drobljenje sirovina → Stroj za doziranje i miješanje → Pužni dodavač → BRT-180 Oprema za stočnu hranu → Stroj za hlađenje i prosijavanje → Silos za gotov proizvod → Automatski stroj za pakiranje → Inteligentni sustav skladištenja

2, stroj za hranu za životinje iLinija za proizvodnju vodene hrane u jugoistočnoj Aziji

Pregled projekta: Kupac je zadruga za akvakulturu u Bangkoku, Tajland, koja se fokusira na uzgoj tilapije i Penaeus vannamei. Potrebna mu je prilagođena linija za proizvodnju stočne hrane i vodene hrane s jakom otpornošću na vodu i uravnoteženom prehranom, s površinom tvornice od 800㎡ i satom proizvodnje od 1,5 tona.

Proizvodni proces: Jedinica za ultra-fino drobljenje sirovina → Precizni stroj za doziranje i miješanje → Pužni dodavač → BRT-150 Oprema za stočnu hranu → Niskotemperaturna sušara → Stroj za hlađenje i prosijavanje → Silos za gotove proizvode → Automatski stroj za pakiranje

ovaj raspon cijena temelji se na velikom broju naših proizvodnih linija

ponude. Međutim, uvijek postoji mnogo posebnih prilagođenih dizajna i konfiguracija opreme, a cijena može biti viša ili niža od ovog raspona. Dakle, ovaj raspon cijena je za većinu projekata, ne za sve slučajeve.

Ako želite dobiti točnu ponudu opreme i dizajn procesa, kontaktirajte nas izravno i recite nam svoje potrebe. Naši inženjeri prilagodit će vam zadovoljavajuće rješenje.

Model	Kapacitet	Potrošnja (kw)	Veličina (mm)	Ukupni iznos ulaganja (USD)
BRT-25	1-2 T/h	50-60	21000*1500*3000	35000-50000
BRT-32	2-3 T/h	78-90	21000*1500*3000	55000-80000
BRT-35	3-5 T/h	100-118	25000*1500*3200	60000-100000
BRT-40	5-8T/h	130-150	25000*1500*3200	75000-130000
BRT-45	8-12 T/h	80-90	28000*1500*3500	95000-150000

 

1.Hrana za životinjeopremaAnaliza tržišta

Provedite više{0}}dimenzionalno istraživanje tržišta kako biste pružili znanstvenu osnovu za odluke o ulaganju:

a.Precizno pozicioniranje potražnje: Pojasnite osnovne prodajne točke proizvoda kombiniranjem sorti uzgoja (svinje, goveda, ovce, perad, vodeni proizvodi, itd.), opsega uzgoja i preferencija formule za hranu (visoki sadržaj proteina, nizak sadržaj sojine sačme, funkcionalni dodaci itd.) u ciljnom području;

b. Analiza konkurentskih obrazaca: Istražite proizvodni kapacitet, cijenu proizvoda, prednosti formule i kanale kupaca postojećih poduzeća za proizvodnju stočne hrane u regiji i identificirajte tržišne nedostatke (kao što je posebna hrana za posebne uzgojne sorte, organska hrana za životinje, itd.);

c. Istraživanje i prosudba usklađenosti s politikom: Odredite zahtjeve za licence za proizvodnju stočne hrane, standarde emisije za zaštitu okoliša (prašina, buka, pročišćavanje otpadnih voda), specifikacije upotrebe dodataka stočnoj hrani i trgovinske politike uvoza i izvoza na ciljnom tržištu kako biste izbjegli rizike usklađenosti.

2,Tvornički odabir

Pružite profesionalne prijedloge za odabir mjesta na temelju globalnog iskustva u provedbi projekta:

a.Optimizacija lanca opskrbe: Dajte prioritet područjima s radijusom nabave sirovina manjim od ili jednakim 300 km (npr. blizu područja za proizvodnju žitarica i koncentriranih uzgojnih područja), radijus transporta gotovih proizvoda koji pokriva glavno prodajno tržište i pogodan transport (u blizini autocesta, željeznica ili luka);

b. Prilagodljivost radionice: Osigurati standardizirane zahtjeve za parametre radionice (visina poda veća od ili jednaka 4 m, nosivost -opterećenja veća od ili jednaka 5 tona/㎡, snaga veća od ili jednaka 200 kW, sučelje izvora vode rezervirano za proizvodne linije vodene hrane) i podržati dizajn shema obnove starih radionica;

c. Zaštita okoliša i održivost: Odaberite područja s mrežama kanalizacijskih cijevi i uvjetima koji podržavaju obradu prašine te dajte prednost mjestima koja se mogu povezati s obnovljivom energijom kao što je solarna energija i energija vjetra kako biste smanjili- dugoročne operativne troškove.

3,Model ulaganja i raspodjela kapitala

Izgradite sustav financijskog planiranja punog-ciklusa:

a.Detalji o početnom ulaganju: Nabava opreme (50-65%), izgradnja/obnova tvorničke zgrade (15-20%), početna rezerva sirovina (10-15%), kvalifikacijsko rukovanje i certifikacija (5-8%), uređenje lokacije i prateći objekti (3-5%);

b. Planiranje operativnog novčanog toka: Osigurajte alat za dinamički izračun troškova temeljen na lokalnim varijablama kao što su troškovi rada, cijena struje/vode, troškovi nabave sirovina i logistički troškovi za predviđanje točke rentabilnosti;-

c.Prevencija rizika i mehanizam kontrole: Preporuča se rezervirati 15-20% ukupne investicije kao hitna sredstva za rješavanje hitnih situacija kao što su fluktuacije cijena sirovina, iznenadni kvarovi opreme i promjene potražnje na tržištu.

4,Prilagođenostroj za hranu za životinjeRješenja

a.Preporuka za usklađivanje proizvodnog kapaciteta: U skladu s tržišnim kapacitetom i nosivim kapacitetom prodajnih kanala, preporučite ekonomičnu proizvodnu liniju s učinkom po satu od 500 kg-1 tona za novo-poduzeća i visoko-učinkovitu proizvodnu liniju s učinkom po satu od više od 2 tone za velika poduzeća;

b. Odabir osnovne tehnologije: dvo-pužni mlin za pelete koristi se kao osnovna oprema, a kombinacija puža i otvor kalupa mogu se prilagoditi prema karakteristikama sirovina (kao što su sadržaj vlakana, sadržaj vlage) i zahtjevima proizvoda (kao što su tvrdoća peleta, vodootpornost);

c. Odabir razine automatizacije: Pružaju postupna rješenja, osnovna verzija pokriva automatizaciju osnovnih proizvodnih veza, standardna verzija dodaje funkcije inteligentnog skupljanja i praćenja podataka, a vrhunska-verzija ostvaruje potpunu-inteligentnu kontrolu procesa (uključujući upravljanje formulama, planiranje proizvodnog kapaciteta, rano upozorenje o greškama) za ravnotežu troškova ulaganja i učinkovitosti rada.

5 .Izgradnja objekata i integracija proizvodne linije

a.Dizajn tvornice: Slijedite raspored procesa "ulaz sirovina → obrada → izlaz gotovog proizvoda" kako biste skratili udaljenost protoka materijala i smanjili potrošnju energije; postaviti prostor za skladištenje sirovina, prostor za obradu, prostor za skladištenje gotovih proizvoda, prostor za inspekciju i uredski prostor za odvajanje protoka ljudi i protoka materijala; rezervirati prostor za proširenje opreme kako bi podržao povećanje proizvodnog kapaciteta od 50% u budućnosti;

b. Priprema za montažu i puštanje u rad: Zahtjevi pratećih objekata (tro-fazno petožično-napajanje, neovisni razvodni ormar, vodoopskrbni i odvodni sustav, ventilacija i oprema za uklanjanje prašine); priprema osoblja (1-2 operatera opreme i po 1-2 tehničara); logistička priprema (oprema za dizanje, alati za prijevoz sirovina/gotovih proizvoda); tehnički tim je stacioniran na licu mjesta kako bi vodio instalaciju i puštanje u rad kako bi se osigurao normalan rad opreme.

6,Izgradnja tima i usklađeno poslovanje

a.Raspodjela ljudskih resursa: Formulirati opis poslova i zahtjeve za vještinama za operatere, tehničare, osoblje za kontrolu kvalitete i nadzornike proizvodnje, te razjasniti odgovornosti posla;

b.Podrška sustavu obuke: Omogućite 7 dana teorijske obuke (princip opreme, poznavanje formule, siguran rad) + 10 dana praktične obuke (upravljanje opremom, otklanjanje kvarova, održavanje) + 15 dana stažiranja na--radnom mjestu kako biste osigurali neovisno zapošljavanje tima;

c.Smjernice za certificiranje kvalifikacije: Pomoć u razvrstavanju procesa podnošenja zahtjeva za licencu za proizvodnju stočne hrane, odobrenje zaštite okoliša, izvješće o inspekciji proizvoda i druge potvrde, te pružanje savjetovanja o sukladnosti; uspostaviti regulatorni mehanizam za praćenje ažuriranja kako bi se osiguralo da proizvodnja zadovoljava najnovije industrijske standarde.

7,Pokretanje-proizvodnje i iteracija optimizacije

a.Provjera probne proizvodnje: Promicanje u tri faze (ispravljanje grešaka u laboratorijskoj formuli → mala-probna proizvodnja → pilot masovna proizvodnja), prikupljanje korelacijskih podataka između proizvodnih parametara (kao što su temperatura, tlak, brzina rotacije) i kvalitete proizvoda (kao što je brzina oblikovanja, tvrdoća, otpornost na vodu) i optimiziranje parametara procesa;

b.Upravljanje -velikom proizvodnjom: Izgradite platformu za praćenje proizvodnih podataka za praćenje proizvodnog kapaciteta, potrošnje energije i stope kvalifikacije proizvoda u stvarnom vremenu; uspostaviti sustav kontrole kvalitete, te provoditi kontrolu uzorkovanja (vlažnost, sirove bjelančevine, ujednačenost peleta) za svaku seriju proizvoda; provoditi redovito održavanje opreme i pregled optimizacije procesa kako bi se kontinuirano poboljšavala učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.

1. Besplatna podrška za formule: Osigurati osnovne formule krmne hrane za različite sorte uzgoja i faze rasta, pomoći kupcima u optimizaciji formula u skladu s lokalnim izvorima sirovina i potrebama uzgoja, te osigurati uravnoteženu prehranu i dobru ukusnost proizvoda;

2. Iskustvo besplatnog probnog rada: Kupci su dobrodošli posjetiti tvornicu za-probni rad na licu mjesta, testirati učinak proizvodnje s vlastitim sirovinama i intuitivno razumjeti performanse opreme i kvalitetu proizvoda;

3. Jamstveni servis: Jamstveni rok opreme je jedna godina. Za oštećenje opreme uzrokovano ne-ljudskim čimbenicima, pružaju se besplatne usluge održavanja i zamjene rezervnih dijelova;

4,24-satna usluga nakon prodaje: Uspostavite ekskluzivni tim za-prodaju, odgovorite 24 sata dnevno putem telefona, videa, online korisničke službe i drugih metoda, te rješavajte hitne kvarove na-licu mjesta u roku od 48 sati;

5. Ekskluzivna prilagođena usluga: prilagođena-rješenja za proizvodne linije u skladu s karakteristikama sirovina kupaca, zahtjevima proizvoda, tvorničkim uvjetima i proračunom ulaganja te optimizirajte kombinaciju opreme i dizajn rasporeda;

6. Instalacija i usluga obuke: Pošaljite profesionalne inženjere da instaliraju i otklone opremu na-licu mjesta, provedu potpunu-obuku rada osoblja i daju detaljne priručnike za rad i smjernice za održavanje;

7.Opskrba rezervnim dijelovima: Opskrba visoko{0}}kvalitetnim rezervnim dijelovima tijekom cijele godine, pružanje povlaštenih cijena i brze usluge distribucije kako bi se osigurao dugoročan-stabilan rad opreme.

1.Koje su sirovine prikladne za stroj za hranu za životinje?

O: Prikladan je za razne sirovine kao što su kukuruz, sojina sačma, pšenične mekinje, rižine ljuske, slama, riblje brašno, mesno i koštano brašno, mineralni predsmjesa, itd. Različite formule mogu se koristiti u skladu s potrebama uzgoja za proizvodnju posebne hrane za razne životinje kao što su svinje, goveda, ovce, kokoši, patke, ribe i škampi.

2.Koja je potrebna površina poda za proizvodnu liniju stroja za hranu za životinje i koliko operatera je potrebno?

O: Proizvodna linija s učinkom od 500 kg-1 tona po satu pokriva površinu od 150-200 ㎡ i njome mogu upravljati 2-3 osobe; proizvodna linija s učinkom većim od 2 tone po satu pokriva površinu veću od 300㎡ i zahtijeva 3-5 operatera (uključujući doziranje, rad i pakiranje).

3. Koji su proizvodni ciklus i ciklus puštanja u pogon strojeva za hranu za životinje?

O: Ciklus proizvodnje opreme za stočnu hranu je 45-60 radnih dana; ciklus puštanja u pogon je oko 3 mjeseca, uključujući 1-2 mjeseca za proizvodnju opreme, otpremu i carinjenje, i 3. mjesec za instalaciju, puštanje u rad, obuku osoblja i probnu proizvodnju.

4.Koji je rok trajanja peletirane hrane i kako ga jamčiti?

O: U konvencionalnim uvjetima skladištenja (suho, ventilirano i hladno), rok trajanja peletirane hrane je 3-6 mjeseci. Rok trajanja može se učinkovito produžiti preciznom kontrolom vlage u proizvodnom procesu (vlažnost gotovog proizvoda manja ili jednaka 12%), usvajanjem tehnologije hlađenja na niskim-temperaturama i dodavanjem odgovarajuće količine antioksidansa; silos gotovog proizvoda opremljen je funkcijom praćenja temperature i vlažnosti za praćenje statusa skladištenja u stvarnom vremenu.

5. Koja je razina potrošnje energije stroja za hranu za životinje i je li ekološki prihvatljiv?

O: Oprema za stočnu hranu usvaja tehnologiju regulacije brzine pretvorbe frekvencije i visoko{0}}učinkovite motore, s potrošnjom energije na vodećoj razini u industriji (npr. proizvodna linija s učinkom od 1 tone po satu troši oko 80 kw električne energije po satu); opremljen je opremom za ventilaciju i uklanjanje prašine, a emisija prašine zadovoljava nacionalne standarde zaštite okoliša; U procesu proizvodnje ne stvaraju se otpadne vode, a buka je kontrolirana ispod 85 dB, čime se zadovoljavaju zahtjevi zaštite okoliša.

6. Može li se proizvoditi hrana za pelete različitih specifikacija?

O: Da, zamjenom otvora kalupa (1,5-10 mm), može se proizvesti peletirana hrana različitih promjera kako bi se prilagodila rasplodnim životinjama različitih veličina (npr. 2-3 mm pelete za prasad, 4-6 mm pelete za tovne svinje, 1,5-4 mm pelete za vodene proizvode); u isto vrijeme, procesni parametri mogu se prilagoditi za proizvodnju peleta različitih oblika kao što su cilindrični i stupčasti s uzorcima.

Popularni tagovi: stroj za hranu za životinje, kineski proizvođači strojeva za hranu za životinje, tvornice