Saznajte više o ekstruderima

Kako razlikovati pužne ekstrudere

Strukturno: Prema tome je li radni dio jedna osovina ili dvije osovine, dijeli se na jednopužni ekstruder i dvopužni ekstruder; jednostruki vijak se dijeli na lijevu i desnu ruku, a dvostruki vijak podijeljen je na istosmjerni ravni blizanac i ravni blizanac suprotnog smjera. Lijevi jednostruki vijak ili desni jednostruki vijak u osnovi imaju istu promjenu u svojstvima materijala u bačvi, dok čvrstoća na smicanje i sposobnost čišćenja istosmjernog ravnog dvostrukog vijka ili suprotno rotirajućeg ravnog dvostrukog vijka vijak se značajno razlikuju. Najčešći su desni jednostruki vijci i ko-rotirajući ravni dvostruki vijci.

Kako radi

Prema tome je li materijal kondicioniran parom prije ulaska u bačvu (ekspandirajuću komoru) ekstrudera, dijeli se na suhi ekstruder i mokri ekstruder. Ako se kali parom, radi se o mokrom načinu rada; inače, to je suha metoda. Svrha kondicioniranja parom je povećanje temperature materijala, omekšavanje i djelomično prethodno kuhanje materijala te dodavanje određene količine vlage. Za većinu materijala, mokro puhanje je učinkovitije od suhog puhanja. Za jednostavnu analizu uzima se u obzir samo faktor temperature. Ako je očekivana temperatura sazrijevanja materijala 130 stupnjeva, ekstrudijski dio suhog puhanja se povećava sa sobne temperature (20 stupnjeva). Da bi se postigla ova vrijednost, temperatura se mora povećati za 110 stupnjeva. Ako se za proizvodnju koristi mokra metoda, temperatura nakon kondicioniranja je 80 stupnjeva, a temperatura materijala koju treba podići u dijelu za ekstruziju vijkom je 50 stupnjeva. Stoga je potrebno manje mehaničke energije i više energije od suhe metode. Može se koristiti za povećanje proizvodnje. Osim toga, zbog omekšavanja materijala, trošenje vijka i cijevi također će biti smanjeno.

Objašnjenje mokre i suhe metode

Mnogi korisnici, uključujući neke proizvođače opreme, shvaćaju to doslovno i misle da je dodavanje vode mokra metoda. Iz gornje kratke analize možemo znati da se jednostavno dodavanje vode ne može nazvati mokrom metodom. Samo nadopunjuje dio vode i nema učinak povećanja temperature materijala, omekšavanja i djelomičnog predkuhanja materijala. Zbog različitih svojstava materijala koji ulaze u bačvu tijekom suhe/mokre proizvodnje, mokri materijal koji ulazi u bačvu je vrući i vlažni meki materijal, dok je suha metoda koja ulazi u bačvu sirovi i hladni tvrdi materijal. Stoga su sustav glavne osovine i ekstruzijski vijak Zahtjevi za konfiguraciju također su različiti. Općenito govoreći, stroj za suhi proces opremljen sustavom za kondicioniranje pare može se koristiti za mokru proizvodnju, a učinkovitost će se poboljšati, ali nije tako učinkovit kao namjenski model mokrog procesa; tijekom suhe proizvodnje mora se uzeti u obzir utjecaj tvrdih materijala na sustav osovine modela mokrog postupka. Suha proizvodnja može se koristiti za neke materijale, ali će učinkovitost biti smanjena, a nije primjenjiva na neke materijale. Drugim riječima, strojevi za suhi proces mogu proizvoditi mokre procese, ali strojevi za mokri proces ne moraju nužno koristiti suhe procese.